FG型耐腐蝕不銹鋼螺桿泵介紹：
單螺桿泵在相對發(fā)達的國家，因其卓越的性能，在發(fā)達國家廣泛使用，并且在國內(nèi)的的應用范圍在也擴大。它明顯的優(yōu)點是對介質(zhì)的適應性很強，流量十分平穩(wěn)，壓力脈動比較小，自吸性能也很高。這些優(yōu)點在其他的泵類產(chǎn)品中是很難替代的。永嘉縣泉達泵閥制造有限公司對國外（如：德、英、法、日本等國）生產(chǎn)的螺桿泵及國內(nèi)同行業(yè)的產(chǎn)品，作了分析與研究，博取眾長，對自已的產(chǎn)進行不斷的改革創(chuàng)新。目前我單位的產(chǎn)品已自成一體系，壓力0.4∽1.2MPa,可滿足廣大用戶對螺桿泵的不同需求。單位熱忱為廣大用戶服務，接受用戶對特殊要求螺桿泵的設計和制造任務。
型號意義：
列入FG-30-1 F-不銹鋼 G-單螺桿泵 30-螺桿名義直徑（mm） 1-表示1級泵
使用范圍：
G型螺桿泵首要作業(yè)部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。選用無毒無味的食用橡膠，作業(yè)溫度可達120攝氏度，若是選用高溫120攝氏度—350攝氏度時可同本單位聯(lián)絡。因為該二部件的特別幾許最初別離構成獨自的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推廣活動。內(nèi)部流速代低，容積堅持不變。壓力安穩(wěn)，因此不會商品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚程60m—120m(清水)，自吸高度通常在3m以上。
工作原理和特性：
不銹鋼螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型螺桿泵。不銹鋼螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿（轉子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速低，容積保持不變。不銹鋼螺桿泵壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。
FG型耐腐蝕不銹鋼螺桿泵性能參數(shù)表：
1. 簡介：污泥螺桿泵即為單螺桿泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（即轉子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（即定子）
污泥螺桿泵概述
污泥螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉動,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是污泥螺桿泵的工作原理。
2.污泥螺桿泵的工作原理
污泥螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉,另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。
污泥螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。
3.污泥螺桿泵優(yōu)點
污泥螺桿泵即單螺桿泵具有螺桿泵共同的優(yōu)點。它既適合輸送低粘度如水等介質(zhì)，還尤其適合輸送含有固體顆?；蚨汤w維的懸浮液，以及粘度非常高的介質(zhì)。[3]
1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達18600cm3/分；
2)運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3)因為污泥螺桿泵內(nèi)的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
4)吸入性能好，具有自吸能力；
5)流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；
6)與其它回轉泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；
7)結構堅實，安裝保養(yǎng)容易。
4污泥螺桿泵應用范圍
單螺桿泵屬于容積式泵，轉子用不銹鋼或者40鉻，定子用中硬度橡膠制作，因而本泵最適用于帶固體顆粒的、濃稠介質(zhì)的輸送，如污泥污水處理等行業(yè)使用。例如
1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送；
3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料，壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；
4、 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機的加料等；
6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送；
7、 肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送；
8、 制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9、 化學工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10、 油墨的配料輸送；
11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12、 石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13、 乙炔站電石污泥的輸送；
14、 建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15、 可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16、 廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；
17、 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18、 礦井排污水、污泥。[3]
5污泥螺桿泵使用指南
污泥螺桿泵的使用起動
1、 準備必要的扳手和工具。
2、 檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。
3、 檢查空心軸血肉密封程度是否適當，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。
4、 用手或管子鉗轉動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應清除后方可開車。
5、 將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運轉，以免扣球襯套。
6、 全開出液管的閘閥。
7、 開電動機。
污泥螺桿泵的停機
1、 關閉吸入管閥門。
2、 關閉排出管閥門。
3、 停止電機。
4、 當泵處于長期停止工作時，應將泵腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。
污泥螺桿泵運轉
1、 經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況，最高溫度不應超過75℃。
2、 及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3、 運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應立即停機檢查，排除故障。
4、 當流量顯著減少，說明橡膠襯已磨損，應更換新襯套后再運轉.
6.污泥螺桿泵的主要故障及排除方法
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故障
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原因
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排除方法
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1、啟動困難
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1、 料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。
2、 填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之間有摩擦力矩過大。
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1、 用管子鉗搬動聯(lián)軸器泵主軸3～6轉。
2、 調(diào)整填料壓蓋。
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2、啟動后不出料液
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1、 有大量空氣吸入；
2、 電動機轉向不對；
3、 料液粘度過大。
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1、 檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣；
2、 調(diào)接電動機的任意兩相進線；
3、 稀釋料液。
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3、泵有圈套的振動或噪音
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1、 電動機與泵軸不同心；
2、 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。
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1、 重新調(diào)整同軸度；
2、 檢查料液位，設法排除吸入液中的空氣。
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4、運行過程中，流量顯著下降
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1、 襯套磨損，間隙增大。
2、 轉速降低。
3、 萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動失效；
4、 吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進入泵內(nèi)。
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1、 更換襯套，必要時換螺桿；
2、 檢查電源和電機；
3、 停機檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸；
4、 減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。
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5、電動機超載
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1、 揚程超過泵的揚程式過多；
2、 料液粘度太大。
3、 電壓太低。
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1、 盡量減小管路水頭損失，或更換高揚程泵。
2、 稀釋料液；
3、 檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。
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6、軸封填料處大量漏液
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1、 壓蓋過松；
2、 填料磨損；
3、 進出口位置相反。
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1、 調(diào)整壓蓋；
2、 更換填料；
3、 以中間法蘭口為吸入口。
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型號 |
流量
(m3/h) |
壓力
(Mpa) |
允許最
高轉數(shù)
(r/min) |
電機
功率
(kw) |
必需汽
蝕余量
(m) |
進口法
蘭通徑
(mm)
|
出口法
蘭通徑
(mm) |
允許顆
粒直徑
(mm) |
允許纖
維長度
(mm) |
|
G20-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
4 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
|
G20-2 |
1.2 |
1.5 |
|
G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
40 |
32 |
2 |
30 |
|
G25-2 |
1.2 |
2.2 |
|
G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
|
G30-2 |
1.2 |
3 |
|
G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
|
G35-2 |
1.2 |
4 |
|
G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
|
G40-2 |
1.2 |
5.5 |
|
G50-1 |
14 |
0.6 |
720 |
5.5 |
4.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
|
G50-2 |
1.2 |
7.5 |
|
G60-1 |
22 |
0.6 |
720 |
11 |
5 |
125 |
100 |
6 |
60 |
|
G60-2 |
1.2 |
15 |
|
G70-1 |
38 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
|
G70-2 |
1.2 |
18.5 |
|
G85-1 |
56 |
0.6 |
630 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
|
G85-2 |
1.2 |
30 |
|
G105-1 |
100 |
0.6 |
500 |
30 |
200 |
200 |
15 |
110 |
|
G105-2 |
1.2 |
55 |
|
G135-1 |
150 |
0.6 |
400 |
45 |
250 |
250 |
20 |
150 |
|
G135-2 |
1.2 |
90
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螺桿泵與其它泵類的比較
1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動；
2、與柱塞泵相比不銹鋼螺桿泵具有自吸能力強、吸入高度強；
3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；
4、與齒輪油泵相比，不銹鋼螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)；
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，不銹鋼螺桿泵可用于藥劑填充和計量。
耐腐蝕螺桿泵每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m （清水），自吸高度一般在3m以上。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比。
不銹鋼螺桿泵結構緊湊，體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應性強，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
FG型耐腐蝕不銹鋼螺桿泵結構圖：
1 出料腔 2 拉桿 3 螺桿膠套 4 螺桿軸 5 萬向節(jié)總成 6 吸入口體
7 連節(jié)軸 8 填料器 9 填料壓蓋 10 軸承座 11 軸承蓋 12 電機
13 連軸器 14 軸套 15 軸承 16 傳動主軸 17 底座
相關關鍵詞：FG型耐腐蝕不銹鋼螺桿泵，F(xiàn)G型不銹鋼螺桿泵，F(xiàn)G型耐腐蝕螺桿泵
FG型耐腐蝕不銹鋼螺桿泵訂貨請盡量提供：
1.型號2.口徑3.揚程（m）4.流量5.電機功率（KW）6.轉速（R/min）7.材質(zhì)是否帶附件8.電壓（V）
感謝訪問泉達，我公司主要生產(chǎn)管道泵，自吸泵，排污泵等產(chǎn)品
產(chǎn)品名稱：
