縮小差距國(guó)內(nèi)泵業(yè)企業(yè)激戰(zhàn)高端市場(chǎng)
近年來(lái),國(guó)內(nèi)泵業(yè)在石化泵的國(guó)產(chǎn)化上做出了不懈努力,取得了顯著的成效。如浙江水泵廠為煉油廠加氫精制和加氫裂化裝置研制的加氫進(jìn)料泵,已經(jīng)應(yīng)用在100萬(wàn)噸/年加氫裂化、200萬(wàn)噸/年加氫脫硫和300萬(wàn)噸/年加氫精制裝置中。航天科技集團(tuán)公司第十一研究所研制的立式和臥式高速泵,已應(yīng)用在煉油和乙烯生產(chǎn)裝置中。浙江永嘉海坦有限公司研制的熔體輸送齒輪泵,可以輸送熔溶的高黏度合成樹(shù)脂。大連蘇爾壽泵及壓縮機(jī)有限公司研制的低溫泵,已經(jīng)應(yīng)用在燕山、上海等乙烯改造工程中。
與國(guó)外存在較大差距
但與國(guó)外,他說(shuō):想發(fā)財(cái)就去萬(wàn)通商聯(lián)找優(yōu)質(zhì)合頁(yè)供貨商!外先進(jìn)水平比較,國(guó)內(nèi)石化用泵在設(shè)計(jì)理論、設(shè)計(jì)方法上還有差距。特別是水力元件開(kāi)發(fā)的前期投入不足,在泵的水力元件研究和開(kāi)發(fā)上,產(chǎn)、學(xué)、研嚴(yán)重脫鉤。不少泵業(yè)企業(yè)多采用仿制和類比的方法,缺乏理論根據(jù)和實(shí)驗(yàn)研究數(shù)據(jù);國(guó)內(nèi)泵業(yè)的加工裝備和工藝水平還比較落后,不少泵廠在泵體鑄造中,還使用傳統(tǒng)的木制模型和黏土砂造型工藝,而國(guó)外早就采用塑料模型、金屬模型和樹(shù)脂砂造型,泵體的尺寸精度和外觀質(zhì)量普遍較好。
國(guó)外泵零部件的加工大多采用數(shù)控機(jī)床加工或?qū)S脵C(jī)床加工,專用工裝夾具使用較多,而國(guó)內(nèi)由于受到泵制造價(jià)格因素影響,專用工裝夾具在泵制造中很少使用,專用機(jī)床就更少。如大型泵葉片的表面數(shù)控加工,國(guó)際上在20世紀(jì)采用仿型銑床加工,本世紀(jì)初開(kāi)始采用三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工,目前已提高為五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)機(jī)床加工;國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列化和通用化程度不高,規(guī)格品種少。不少石化項(xiàng)目需要的泵不是國(guó)內(nèi)做不了,而是品種和規(guī)格不全,如果等待泵廠把需要的規(guī)格品種開(kāi)發(fā)出來(lái),時(shí)間早都來(lái)不及了。泵業(yè)缺乏對(duì)石化工業(yè)需要的調(diào)查研究,制造和使用環(huán)節(jié)脫節(jié);在泵效率、質(zhì)量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面同國(guó)外相比還有較大差距。
隨著石化工業(yè)技術(shù)和深度加工的細(xì)化,對(duì)石化泵的材料要求越來(lái)越高,特別是耐腐蝕材料研究和開(kāi)發(fā)不僅只是不銹鋼、高鎳合金材料,今后更多采用鈦、鋯等優(yōu)質(zhì)耐腐蝕材料,還要開(kāi)發(fā)非金屬材料,如陶瓷、玻璃鋼、石墨、塑料、玻璃纖維、碳纖維等材料。
石化泵的技術(shù)也在日新月異地發(fā)展,如研究介質(zhì)在泵內(nèi)部流動(dòng)的理論,利用計(jì)算機(jī)流體力學(xué),對(duì)離心泵葉輪內(nèi)部流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,分析流體流動(dòng)的特性,求得壓力和速度分布的規(guī)律,設(shè)計(jì)出合理的葉輪流道,提高葉輪的水力效率;采用三元理論來(lái)設(shè)計(jì)泵,可以計(jì)算葉輪尺寸和葉輪內(nèi)流速分布情況,反映流體在葉輪內(nèi)真實(shí)流動(dòng)狀態(tài),并考慮黏性流體對(duì)邊界層的影響,從而提高泵的效率;還有泵產(chǎn)品機(jī)電儀一體化技術(shù)研究、泵產(chǎn)品可靠性技術(shù)和節(jié)能技術(shù)研究等都有新的進(jìn)展。
大型化、專業(yè)化是發(fā)展方向
據(jù)介紹,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)石化用泵的制造廠有100多家,除了一般油泵、化工流程泵和水泵外,近年來(lái)自主研發(fā)或引進(jìn)國(guó)外技術(shù),開(kāi)發(fā)了煉油和化工裝置的高溫高壓進(jìn)料泵、高速泵、低溫泵、屏蔽泵和化工流程泵等,部分滿足了石化生產(chǎn)的需要。產(chǎn)品質(zhì)量有了較大提高,規(guī)格進(jìn)一步增加,滿足了國(guó)內(nèi)石化工業(yè)80%的石化泵的需要。
在國(guó)外,石化泵制造廠主要有美國(guó)英格索蘭-德萊賽泵浦公司、達(dá)高華特公司、勝特蘭公司,日本荏原制作所、新瀉-華盛頓泵廠、日機(jī)裝株式會(huì)社,德國(guó)KSB公司、蒂森公司,瑞士蘇爾壽公司等??偟膩?lái)看,國(guó)外石化泵的生產(chǎn)技術(shù)比較成熟,規(guī)格品種多,標(biāo)準(zhǔn)化程度高。發(fā)展方向主要是大型化、高速化、機(jī)電一體化及泵產(chǎn)品成套化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,多品種、性能廣、壽命長(zhǎng)及高可靠性、高效率、小型化,泵用密封、軸承生產(chǎn)大型化和專業(yè)化。特別是高溫、低溫和超低溫泵、高速泵、精密計(jì)量泵、耐腐蝕泵、輸送黏稠介質(zhì)和帶固體顆粒介質(zhì)泵、屏蔽泵等產(chǎn)品發(fā)展很快,可以滿足石化生產(chǎn)的特殊需要。
據(jù)統(tǒng)計(jì),現(xiàn)在新建項(xiàng)目還有20%左右的石化泵采取進(jìn)口,但老裝置改造進(jìn)口的石化泵比例已經(jīng)減少到10%以下。進(jìn)口較多的基本都是大流量高揚(yáng)程高溫循環(huán)油泵、透平驅(qū)動(dòng)連鎖循環(huán)油泵、深冷耐腐蝕化工泵、高精度隔膜計(jì)量泵、高揚(yáng)程磁力泵、雙隔膜高精度加料泵,這些特殊石化泵在每套乙烯成套裝置中都有需要,數(shù)量并不是很少,進(jìn)口價(jià)格非常昂貴。近年來(lái),由于國(guó)內(nèi)外合資泵業(yè)的增加,原來(lái)進(jìn)口的化工流程泵大都改在國(guó)內(nèi)采購(gòu),因此國(guó)內(nèi)泵市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。
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