由于化工生產(chǎn)中被輸送液體的性質(zhì)、壓強(qiáng)和流量等差異很大，為了適應(yīng)各種不同的要求，生產(chǎn)設(shè)計出來的離心泵的類型也是多種多樣的。因為輸送液體的差異，按泵送液體的性質(zhì)可分為水泵、耐腐蝕泵、油泵和雜質(zhì)泵等;按照葉輪的結(jié)構(gòu)可以分為開式、半開式和閉式泵，按葉輪吸入方式可分為單吸泵和雙吸泵;按葉輪數(shù)目又可分為單級泵(例如：ISG立式管道離心泵、ISW臥式離心泵、IS帶聯(lián)軸器離心泵、IH化工離心泵等等)和多級泵(例如：D型多級離心泵，DL立式多級離心泵、GDL立式多級管道離心泵、CDLF立式不銹鋼多級離心泵等等)。各種類型的離心泵按照其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各自成為一個系列，并以一個或幾個漢語拼音字母作為系列代號。在每一系列中，由于有各種規(guī)格，因而附以不同的字母和數(shù)字予以區(qū)別。以下對化工廠常用離心泵的類型作簡要說明。
1)水泵(B型、D型、Sh型) 凡是輸送清水以及物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的清潔液體，都可以選用水泵。
B型水泵為單級單吸懸臂式離心水泵的代號，應(yīng)用最為廣泛，這種泵的泵體和泵蓋都是用鑄鐵制成的。全系列揚(yáng)程范圍為8～98m，流量范圍為4.5～360m3/h。
離心泵類型不同角度分類與分析
若所要求的壓頭較高而流量并不太大時，可采用多級泵。如圖2—25所示，在一根軸上串聯(lián)多個葉輪，從一個葉輪流出的液體通過泵殼內(nèi)的導(dǎo)輪引導(dǎo)液體改變流向，且將一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，然后進(jìn)入下一個葉輪的人口，因液體從幾個葉輪中多次接受能量，故可達(dá)到較高的壓頭。國產(chǎn)多級泵的系列代號為D，稱為D型離心泵。葉輪級數(shù)一般為2～9級，最多為12級。全系列揚(yáng)程范圍為14～351m，流量范圍為10.8～850m3/h。
若輸送液體的流量較大而所需的壓頭并不高時，則可采用雙吸泵。雙吸泵的葉輪有兩個吸入口，如圖2-26所示。由于雙吸泵葉輪的寬度與直徑之比加大，且有兩個人口，因此輸液量較大。國產(chǎn)雙吸泵的系列代號為Sh，全系列揚(yáng)程范圍為9—140m，流量范圍為120—12 500m3/h。
2)耐腐蝕泵(F型) 當(dāng)輸送酸、堿等腐蝕性液體時應(yīng)采用耐腐蝕泵，該泵主要特點(diǎn)是與液體接觸的泵部件用耐腐蝕材料制成。各種材料制造的耐腐蝕泵在結(jié)構(gòu)上基本相同，因此都用F作為它的系列代號。在F后面再加一個字母表示材料代號，以示區(qū)別。
耐腐蝕泵的另一個特點(diǎn)是密封要求高。由于填料本身被腐蝕的問題很難徹底解決，所以F型泵多采用機(jī)械密封裝置。F型泵全系列的揚(yáng)程范圍為15—105m，流量范圍為2～400m3/h。
3)油泵(Y型) 輸送石油產(chǎn)品的泵稱為油泵。油品的特點(diǎn)是易燃、易爆，因此對油泵的一個重要要求是密封完善。當(dāng)輸送200℃以上的油晶時，還要求對軸封裝置和軸承等進(jìn)行良好的冷卻，故這些部件常裝有冷卻水夾套。
國產(chǎn)油泵的系列代號為Y，有單吸和雙吸、單級和多級(2—6級)油泵，全系列的揚(yáng)程范圍為60—603m，流量范圍為6.25～500m3/h。
4)雜質(zhì)泵(P型) 雜質(zhì)泵用于輸送懸浮液及稠厚的漿液等，其系列代號為P，又細(xì)分為污水泵PW、砂泵PS、泥漿泵PN等。對這類泵的要求是：不易被雜質(zhì)堵塞、耐磨、容易拆洗所以它的特點(diǎn)是葉輪流道寬，葉片數(shù)目少，常采用半閉式或開式葉輪。有些泵殼內(nèi)還襯以耐磨的鑄鋼護(hù)板。
在為了選用方便，泵的生產(chǎn)部門有時還將同一類型的泵繪制系列特性曲線，即將同一類型的各種型號泵與較高效率范圍相對應(yīng)的一段H—Q曲線繪在一個總圖上。
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