使用及維護(hù)
1.啟動(dòng)及運(yùn)行
a 清理設(shè)備周?chē)绊懺O(shè)備和操作人員安全的雜物。
b 開(kāi)車(chē)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況)，打開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
c接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
d 幾組試運(yùn)3-6分鐘，如五異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。
e在長(zhǎng)期停機(jī)或泵檢修后第一次開(kāi)車(chē)時(shí)，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查氟塑料磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后裝好風(fēng)扇罩。
2.正常停車(chē)
應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
3.緊急停車(chē)
立即停止電動(dòng)機(jī)，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
氟塑料磁力泵的使用維護(hù)注意事項(xiàng)與常見(jiàn)問(wèn)題解析
4.維修和保養(yǎng)
a.定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
b.長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
c.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.運(yùn)行中注意事項(xiàng)
a 注意吸入端過(guò)濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過(guò)濾器上有異物堵塞，要停止泵運(yùn)行，以便清洗粗濾器。
b 排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值;
c 有無(wú)異常聲音及振動(dòng)，若發(fā)生異常聲音或振動(dòng)，一般情況說(shuō)明有氣 蝕或軸承過(guò)度磨損。
d泵是否發(fā)生氣蝕：打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，當(dāng)流量達(dá)到一定量，突然發(fā)出響聲和振動(dòng)，這時(shí)繼續(xù)開(kāi)大閥門(mén)，如果流量仍不增加，說(shuō)明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下絕對(duì)不能運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則會(huì)引起軸承早期磨損。
e電動(dòng)機(jī)的電流值是否超過(guò)額定電流。
f泵各部位的溫度有無(wú)異常過(guò)熱的狀況。
g 氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
常見(jiàn)問(wèn)題解析
1.磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。
2. 無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。
3. 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
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